高低溫測試機用于對電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高溫恒溫變化的情況下，檢驗其各項性能指標。

高低溫測試機規(guī)格的選擇：

①型號: BY-260C-80 （規(guī)格：80L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 400×400×500:mm  

外箱體尺寸大小：寬×深×高   約：870×920×1600:mm

②型號: BY-260C-100  （規(guī)格：100L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 400×500×500:mm  

外箱體尺寸大?。簩?times;深×高   約：870×1020×1600:mm

③型號: BY-260C-225  （規(guī)格：225L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 500×600×750:mm

外箱體尺寸大?。簩?times;深×高    約：970×1120×1850:mm

④型號: BY-260C-408  （規(guī)格：408L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高600×800×850:mm 

外箱體尺寸大小：寬×深×高  約：1070×1320×1950:mm

⑤型號: BY-260C-800（規(guī)格：800L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高800×1000×1000:mm

外箱體尺寸大?。簩?times;深×高   約： 1270×1520×2100:mm

⑥型號: BY-260C-1000（規(guī)格：1000L）

內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 1000×1000×1000:mm

外箱體尺寸大?。簩?times;深×高   約：1470×1520×2100:mm

注意該設(shè)備的外箱尺寸根據(jù)用戶選擇的外觀不同而有所調(diào)整，所以實際尺寸見技術(shù)報價單；

 高低溫測試機結(jié)構(gòu)特點：

箱體結(jié)構(gòu)編輯箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)方便維護和檢修。
箱體保溫采用超細玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。
箱體左側(cè)配一直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

控制器使用：

可程式控制器編輯溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。
控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設(shè)定zui大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。
具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。

技術(shù)性能：

溫度范圍：-20℃~+150℃（T）；-40℃~+150℃（F）；-70℃~+150℃（S）可選，低溫可按客戶要求做成-90℃以下超低溫）

溫度均勻度：小于或等于2℃/

溫度控制精度：+-0.5℃

升溫時間：平均每分鐘約2.0~3.0℃

降溫時間：平均每分鐘約0.7~1.2℃

控制器：韓國進口液晶顯示觸摸式（按鍵式）溫濕度控制器，單點及可程式控制

安全保護裝置：壓縮機過熱、過流、加熱加濕管干燒、超溫、水箱缺水等報警系統(tǒng)

電源：1 Ø220V  AC+-10%/3 Ø380V  AC+-10%    50HZ

制冷系統(tǒng)：

 1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求本試驗采用一套法國“泰康”或德國“比澤爾”全封閉或半封閉二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)壓縮機所組成。 

 2、制冷劑：采用美國杜邦公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

 3、制冷輔助件：膨脹閥（丹麥)；電磁閥（日本)；過濾器（丹麥)；壓力控制器（丹麥)；油壓保護（丹麥）以及油分離器（歐美）等輔助件。